Davert
Wenn man »Davert« hört, denkt man sofort an Getreide und Hülsenfrüchte. Neben diesen beiden Produktgruppen sind im Laufe der Jahre jedoch noch zahlreiche weitere hinzu gekommen. Die Umsatzanteile sind wie folgt auf die verschiedenen Produktbereiche verteilt:
Getreide: 26,6%
Keimsaaten, Müsli, Trockenfrüchte, Nüsse, Cerealien: 21,8%
Ölsaaten: 9,6%
Zucker: 5,8%
Öle: 5,4%
Hülsenfrüchte: 5,0%
Dressings, Saucen: 0,5%
Allerdings möchte man sich bei Davert wieder verstärkt den Kernkompetenzen zuwenden anstatt Ausflüge in immer neue Produktbereiche zu wagen. Im Rahmen dieser Strategie-Änderung hat es auch einen Wechsel an der Führungsspitze gegeben: Firmengründer Rainer Welke zieht sich zunehmend aus dem Tagesgeschäft zurück, um mehr Zeit für den direkten Kontakt mit Lieferanten sowie für die Zukunftsplanung zu haben.
Die Geschäftsführung hat Rainer Welke 2003 in die Hände von Andreas Plietker gelegt, dessen erste Herausforderung es war, das rund 250 Markenprodukte umfassende Sortiment zu straffen und strategisch sinnvoll neu auszurichten. Neu hinzugekommen sind im Spätjahr 2003 unter anderem Brote.
Davert gilt seit jeher als absoluter Qualitätshersteller. So setzt Davert seit April 1998 z.B. die Druckbehandlung ein: Dies ist eine prophylaktische Schädlingsbekämpfungsmaßnahme, bei der eventuell vorhandene Motten, Milben, Käfer und andere Schmarotzer durch eine CO2-O2-Druckbehandlungsanlage 100% zuverlässig abgetötet werden. Der Vorteil dieser Methode ist, dass sie keinerlei schädigende oder verändernde Einflüsse auf das zu "entwesende" Getreide ausübt.
In einer Druckkammer wird natürliche Quellkohlensäure (die auch als Kohlensäure in Mineralwasser verwendet wird) erhitzt, wodurch sich CO2 bildet. Mit diesem CO2 wird auf das Getreide ein Druck von 20 bis 30 Bar ausgeübt, was eventuell vorhandenen Schädlingen den Garaus macht.
Die CO2-Druckbehandlungsmethode ist die perfekte Ergänzung zum bestehenden Vorratsschutz-Programm der Davert-Mühle: kompromisslose Hygiene, flächendeckend aufgestellte Pheromon-Fallen, Kühlhäuser, Schockgefrieren bei Bedarf und, nicht zu vergessen, die intensive Oberflächenbehandlung der Rohware durch die Reinigungsanlage.
Diese aufwändigen und durchdachten Fertigungsprozesse sorgen dafür, dass Davert-Produkte selbst höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden.
